金銀卡印刷新型涂布工藝與設(shè)備剖析

 本文通過對金銀卡紙在酒包裝上的用途工藝研究，剖析了其涂布印刷的每道工序；介紹了涂布復(fù)合生產(chǎn)線的工藝流程、工藝要求與制造參數(shù)。 關(guān)鍵詞： 一、前言   

1、目前，金銀卡紙主要廣泛用于彩印包裝，適用于香煙、酒類、食品、化妝品、牙膏

盒、醫(yī)藥和禮品的包裝等行業(yè)的制盒、制箱印刷包裝。 

2、酒盒包裝材料的選擇 ，紙質(zhì)容器（紙盒、紙管）仍占主要地位，材料的選用也有區(qū)別：  

（1）低檔酒包裝紙盒 ：采用350克以上白紙板印刷覆膜    

（2）中檔酒包裝紙盒 ：印刷面多采用250克~300克左右鋁箔卡紙（俗稱金卡、銀卡、銅卡等）與300克左右白板紙對裱貼成卡紙。  

（3）高檔酒包裝與禮品包裝紙盒 多采用厚度為3mm~6mm的硬紙板（用人工裱貼外裝飾面，粘接成型。  

特別要指出的是，國內(nèi)酒盒的紙質(zhì)容器中，瓦楞紙盒、E型瓦楞紙盒、微型瓦楞紙板的使用上相對較少但使用量正在逐年的增加，而在國際酒盒包裝上此紙質(zhì)占有很大比例。 

1、轉(zhuǎn)移鋁層；2、粘合層；3、紙張；4、背涂膠（或上漆）；5、印刷層 二、金銀卡紙的工藝流程原理  1、所需原材料 

  最基本的材料有：水性膠水、光油或色墨、鍍鋁膜或鋁箔、白卡紙或玻璃卡、灰底卡、瓦楞紙板等。  2、.工藝流程 

 ①銀卡：紙張放卷-預(yù)熱-背涂-烘干-冷卻-印刷-烘干--再與涂過膠水的鍍鋁膜或鋁箔進(jìn)行復(fù)合-烘干-收卷；再在鍍鋁膜或鋁箔面上上一層光油；然后過烘道烘干，收卷。   ②金卡：紙張放卷-預(yù)熱-背涂-烘干-冷卻-印刷-烘干-再與涂過膠水的鍍鋁膜或鋁箔進(jìn)行復(fù)合-烘干-收卷；再在鍍鋁膜或鋁箔面上上一層調(diào)好金色色墨的光油；然后過烘道烘干，收卷。 

③轉(zhuǎn)移卡紙：紙張放卷-預(yù)熱-背涂-烘干-冷卻-再與涂過膠水的鍍鋁膜進(jìn)行復(fù)合-烘干-收卷；再把轉(zhuǎn)移膜剝離，收卷。   3、金銀卡的制作所需要的條件   1）、原材料必須達(dá)到的要求 

  ① 鍍鋁膜：表面張力36 Dyn以上，鍍鋁層致密性好，用3M600膠帶紙，90°拉伸，對光看，不掉鋁即可。 

  ② 光油或金色色墨：與常用溶劑色墨、UV色墨層間附著力好，即清漆中樹脂體系溶解度參數(shù)接近16.6（J/ML）1/2左右；表面張力35 Dyn以上。 

  ③膠水：無雜質(zhì)；不起泡；粘度適中，粘結(jié)力強(qiáng)。 

  ④卡紙：相對應(yīng)客戶，紙張致密性、白度、光滑度達(dá)到適當(dāng)要求；未受潮。 2）、工藝流程須具備的幾個條件 

  ①印刷涂布時，需綜合考慮烘箱溫度、烘道長短、車速；以漆膜干透、金銀卡紙未變形、光澤好，產(chǎn)品合格為標(biāo)準(zhǔn)。 

  ②收卷前必須保證有冷卻裝置降溫。   ③有抽風(fēng)設(shè)備，并隨時保持暢通。 三、設(shè)備主要功能與特點 

金銀卡紙涂布生產(chǎn)線具有背涂、背印與涂膠、復(fù)合一次性完成、涂布質(zhì)量高、烘干效果好的特點，整機(jī)采用西門子S7-300可編程控制系統(tǒng)，現(xiàn)場總線通訊控制，實現(xiàn)全自動化控制，主要用于金銀卡紙、紙板材料的涂布生產(chǎn)。 

1、金銀卡印刷紙涂布機(jī)的規(guī)格要求 

(1)涂料性質(zhì)固含量15％～20％，粘度60～150 mPa．s，溫度22～50℃ (2)有效涂布寬度1300 mm (3)輥面最大寬度1400 mm (4)收卷邊緣誤差≤±2．5mm (5)機(jī)械設(shè)計線速度o～150m／min 

(6)涂布生產(chǎn)速度20～130m／min (7)卷筒紙芯內(nèi)徑3”，6” (8)干燥加熱方式熱風(fēng)噴射干燥； 

(9)溫度控制烘箱最高溫度50～120℃可調(diào)； (10)張力  Max：600±5 N (12)收放卷最大直徑Φ2000mm； (13)烘箱長度分別為9m；2.5m；12m (14)電力規(guī)格380 V、50Hz 2、主要涂布復(fù)合工藝 

⑴ 背涂：三輥轉(zhuǎn)移涂布（精密間縫調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)） ⑵ 背印：三輥柔版印刷（套筒結(jié)構(gòu)） ⑶ 涂膠：直接凹版涂布 ⑷ 復(fù)合：大鋼輥復(fù)合結(jié)構(gòu)