為了其方便、環(huán)保，液體食品紙盒包裝受到廣大液體食品生產(chǎn)廠商和消費者的青睞，各種各樣的液體食品紙盒，在我國的生產(chǎn)量及消費量每年均可達數(shù)百億包。

    液體食品紙盒無論其形狀和生產(chǎn)工藝，都有一個共同的特性，那就是“高阻隔性”。其生產(chǎn)原材料是以食品級原紙為基材，再經(jīng)過淋膜工藝在原紙正反面覆蓋PE膜層或鋁箔層，從而形成干凈、衛(wèi)生的高阻隔性材料，可用于后續(xù)的各種印刷方式加工。

    但每種液體食品紙盒的灌裝方式不同，所以對紙盒片材的要求也不同，分為卷材和單個紙盒兩種，利樂包屬于卷材類，屋頂包屬于單個紙盒，卷材類必須用凹印或柔印方式進行印刷加工，單個紙盒則適用柔印、凹印、膠印等各種印刷方式進行印刷加工，液體食品紙盒中不同的印刷加工方式中印刷油墨對其的食品安全性的影響不盡相同。

    柔印是目前國際上所認同較為環(huán)保、衛(wèi)生的印刷方式，印刷油墨普遍采用水性油墨，其稀釋劑是水和乙醇，無毒害溶劑，安全系數(shù)較高，占全球銷量最大比例的利樂公司的利樂包就是采用此種印刷方式。

    但是，傳統(tǒng)的水性油墨的主要成份中的丙烯酸樹脂仍含有微量的甲苯及其它有機溶劑成份，在印刷及后道淋膜復(fù)合工序加工的過程中，印刷油墨被PE層密封在紙面上，微量的甲苯及其它有機溶劑仍會殘留在每個紙盒里。利樂包在包裝液體食品前必須經(jīng)過雙氧水的浸泡消毒，雙氧水會從紙盒的側(cè)邊浸入到油墨層，形成潤濕的通道若隨后的封邊密封條熱封不牢，有微孔隙，包裝成盒后，液體食品同樣會浸入到油墨層，從而使部分油墨釋出到液體食品中形成污染。

   凹版印刷是最近幾年國內(nèi)許多二三線液體食品紙盒生產(chǎn)廠家最常采用的包裝生產(chǎn)方式。由于利樂公司在國內(nèi)的壟斷生產(chǎn)，致使利樂包的片材單價居高不下，而二三線的液體食品的生產(chǎn)廠家由于市場競爭激烈，原來采用正宗利樂公司生產(chǎn)的利樂包進行產(chǎn)品包裝所生產(chǎn)出的產(chǎn)品，在市場銷售中基本上處于虧本狀態(tài)，為降低生產(chǎn)成本，只能轉(zhuǎn)而采用國內(nèi)二三線液體食品紙盒生產(chǎn)廠家的利樂包替代包裝，此類替代包裝，大多采用凹印方式使用溶劑類油墨進行印刷加工。由于近幾年國內(nèi)油墨生產(chǎn)工業(yè)的飛速發(fā)展，開發(fā)了一系列無苯醇溶型凹印油墨，可以應(yīng)用于印刷加工液體食品紙盒。但是，與水性油墨一樣，無苯醇溶型凹印油墨同樣存在微量甲苯及其它有機溶劑，印刷品同樣會有微量的甲苯及其它有機溶劑殘留，盡管經(jīng)過淋膜覆蓋，若包裝過程中封邊的密封條熱封不牢，同樣會出現(xiàn)液體食品與印刷油墨接觸而形成污染。

   所以需要嚴格控制生產(chǎn)工藝流程，健全各項檢測制度，將污染發(fā)生的可能性降至最低，從而保證液體食品的安全性，保障消費者的人身安全。